Proje Genel Bakışı

Bu prefabrik çelik yapı fabrika binası, Suudi Arabistan'ın Kızıldeniz kıyısındaki Kral Abdullah Ekonomik Şehri (KAEC) Sanayi Bölgesi'nde, Cidde'nin yaklaşık 100 kilometre kuzeyinde yer almaktadır. Müşteri, Suudi iç pazarı için ve KAEC liman tesisi aracılığıyla Körfez İşbirliği Konseyi (GCC) ülkelerine ihracat için paketlenmiş gıda ürünleri üreten bir gıda işleme şirketidir.

Proje, hem geniş açıklıklı bir endüstriyel binanın yapısal gereksinimlerini hem de Suudi Arabistan Gıda ve İlaç Kurumu düzenlemeleri ve uluslararası gıda güvenliği standartları uyarınca gıda üretimi için gerekli hijyenik tasarım standartlarını karşılayan bir fabrika binası gerektiriyordu. Üretim salonunun, hammadde alımından işleme, paketleme, kalite kontrol ve sevkiyata kadar tüm üretim hatlarını tek bir çatı altında barındırabilecek kadar büyük olması gerekiyordu.

Meituo Buildings, gıda sınıfına uygun iç kaplama da dahil olmak üzere, önceden tasarlanmış komple çelik yapı sistemini tedarik etti. Bu sistem, pürüzsüz yüzeyli PU sandviç duvar panelleri, hijyenik tavan sistemi, kritik üretim bölgeleri için HEPA filtreli pozitif basınçlı havalandırma ve yapısal hesaplamalar ile gıda tesisi tasarım uygunluk incelemesini içeren eksiksiz mühendislik dokümantasyonunu kapsamaktadır.

Proje Özellikleri

Fabrika, birbirine bağlı iki bina bölümünden oluşan toplam 9.000 metrekarelik bir alana sahiptir. Ana üretim salonu 60 metre genişliğinde, 120 metre uzunluğunda ve 9 metre saçak yüksekliğine sahiptir. Üretim salonuna içten bir kapı sistemiyle bağlanan, 30 metre genişliğinde, 60 metre uzunluğunda ve 7 metre saçak yüksekliğine sahip bir mamul depo bölümü de bulunmaktadır.

Ana üretim salonunun 60 metrelik açıklığı, kolon kesintisi olmadan tam hat uzunluğunda paralel üretim hatlarının kurulması ihtiyacından kaynaklanan özel bir müşteri gereksinimiydi. Bu açıklık, standart endüstriyel seriye göre daha ağır bir portal çerçeve gerektirir; ana kolon ve kiriş bölümleri, yapısal performans gereksinimlerini karşılarken çelik ağırlığını en aza indirmek için ön mühendislik yazılımı kullanılarak optimize edilmiştir.

Tüm ana yapısal çelik, Q355B kaynaklı H kesitli olup, Sa 2.5 standardına göre kum püskürtme işlemine tabi tutulmuş ve KAEC kıyı korozyon ortamı için derecelendirilmiş epoksi astar ve poliüretan son kat kaplama sistemi ile kaplanmıştır. İkincil çerçeveleme ise tamamen sıcak daldırma galvanizlidir.

Gıda Sınıfı İç Mekan Tasarımı

Üretim salonunun iç mekanında, yıkanabilir, su emmeyen ve tesisin günlük hijyen programında kullanılan gıda sınıfı temizlik kimyasallarına dayanıklı, tamamen pürüzsüz yüzeyli bir panel sistemi kullanılmaktadır.

Duvar panelleri, pürüzsüz beyaz polyester kaplı çelik iç yüzeylere sahip 75 milimetre kalınlığında PU sandviç panellerdir. Zemin-duvar birleşim yerinde, 200 milimetre yarıçaplı paslanmaz çelik pervaz profilleri, yiyecek artıklarının biriktiği ve temizlenmesi zor olan dik açılı derzleri ortadan kaldırır. Üretim alanlarındaki tüm yatay çıkıntılar, pervazlar ve yapısal girintiler, birikmeyi önlemek için en az 45 derece eğimlidir.

Üretim alanlarındaki tavan sistemi, bitmiş zeminden 5 metre yükseklikte, yapısal çatı aşıklarından askıya alınarak, üst kısımda gizli bir servis boşluğu oluşturur. Asma tavan panelleri, servis bakımı erişimi için tek tek panellerin çıkarılmasına olanak tanıyan klipsli bir sistemde yerleştirilmiş, pürüzsüz beyaz polyester kaplı çelik panellerdir.

Aydınlatma, asma tavana gömme olarak monte edilmiş, IP65 dereceli, gıda güvenliğine uygun, sızdırmaz LED armatürlerle sağlanmaktadır. Tüm aydınlatma armatürleri, gıda üretim alanları için SFDA gerekliliklerine uygun olarak kırılmaya dayanıklı kapaklar içermektedir.

Elektrik boruları, hava besleme kanalları, soğutucu boruları ve drenaj bağlantıları gibi servisler için duvardaki açıklıklar, duvar panellerinin arkasına nem girişini önlemek için silikonla kapatılmış paslanmaz çelik kılıflarla kaplanmıştır.

Havalandırma ve Hava İşleme

Bu gıda işleme tesisinin havalandırma ve hava işleme tasarımı, müşteri tarafından görevlendirilen mekanik ve elektrik mühendisi ile HACCP gıda güvenliği danışmanının koordinasyonu altında geliştirilmiştir.

Ana üretim alanları, dış ortama göre hafif pozitif basınç altında çalışır ve bu sayede filtrelenmemiş dış havanın bina dış cephesindeki herhangi bir boşluktan içeri girmesi engellenir. Üretim alanlarına verilen hava, açıkta bulunan gıda ürünlerini kirletebilecek partikülleri ve havada bulunan mikroorganizmaları uzaklaştırmak için torba filtrelerden ve HEPA son filtrelerden geçer.

Ham madde alım ve atık bertaraf alanları nötr basınçta tutulur ve üretim alanlarından ayrı olarak havalandırılır, böylece hava akımlarının çapraz kontaminasyonu önlenir. Bu alanlardan çıkan egzoz gazı, çatıya monte edilmiş fanlar aracılığıyla yeniden sirkülasyon yapılmadan doğrudan atmosfere verilir.

Bina çatısında, üretim alanlarına giren güneş ısısını en aza indiren ve merkezi klima ünitelerinin soğutma yükünü azaltan, yüksek yansıtıcılığa sahip beyaz dış kaplamalı 100 milimetre PU sandviç paneller kullanılmıştır. Üretim binasında kontrolsüz hava hareketini önlemek için mahya havalandırma delikleri kullanılmamıştır; tüm havalandırma mekanik sistemler aracılığıyla sağlanmaktadır.

Yükleme ve Sevkiyat Alanı

Binanın doğu ucundaki sevkiyat alanında, sevkiyat araçlarının erişimi için 4 metre genişliğinde ve 4 metre yüksekliğinde dört adet zemin seviyesinde otomatik kepenkli kapı bulunmaktadır. Bitmiş ürün deposu ile yükleme alanı arasında yer alan 300 metrekarelik sıcaklık kontrollü sevkiyat lobisi, yükleme sırasında sıcaklığa duyarlı paketlenmiş ürünleri korumak için bir tampon bölge görevi görerek 15 santigrat derece ara sıcaklığı korur.

Binanın doğu tarafında, KAEC'e ​​hizmet veren en uzun konteyner kamyonlarının dönüş yarıçapına yetecek şekilde, tam yüklü 40 tonluk mafsallı araçları taşıyabilecek beton zeminli harici bir kamyon park ve manevra alanı bulunmaktadır.

KAEC Bölgesi Gereksinimleri

KAEC sanayi bölgesi yetkilileri, yapı ruhsatı başvurusunun bir parçası olarak yapısal mühendislik hesaplamaları, yangın güvenliği tasarımı ve drenaj tasarımı sunulmasını talep etti. Tüm belgeler Suudi Arabistan Yapı Kodu gerekliliklerine referans alınarak hem İngilizce hem de Arapça olarak hazırlandı. Yapı ruhsatı onayı, başvurunun sunulmasından sonraki 21 gün içinde alındı.

KAEC, kendi liman tesisine sahip ve doğrudan ihracat erişimi sağlayan, belirlenmiş bir sanayi serbest bölgesidir. KAEC konumunun gümrük ve lojistik avantajları, müşterinin üretim tesisini oraya yerleştirme kararının temel nedenlerinden biridir ve binanın sevkiyat alanı tasarımı, doğrudan limana konteyner yükleme gereksinimlerini yansıtmaktadır.

İnşaat Zaman Çizelgesi

Şantiye kurulumundan müşteri teslimine kadar toplam inşaat süresi 118 gündür. Temel inşaatı 28 gün, çelik iskelet montajı 16 gün, çatı ve duvar paneli montajı 20 gün, asma tavan, tesisat ve temiz oda donanımı ise dış cephe çalışmaları (sert zemin ve drenaj dahil) ile paralel olarak 35 gün sürmüştür. Müşterinin ekipman yüklenicileri tarafından ekipman kurulumu, yapı tesliminden sonraki 30 gün içinde tamamlanmış olup, SFDA denetimi ve onayı proje başlangıcından 148 gün sonra alınmıştır.

Proje Sonucu

Tesis, SFDA gıda üretim tesisi onayını aldı ve ilk saha kurulumundan beş ay içinde ticari üretime başladı. Müşteri, KAEC tesisindeki üretim kapasitesinin ilk tasarım verimliliğini aştığını ve mevcut binaya ek olarak 3.600 metrekarelik ikinci bir üretim bölümü için KAEC bölge yetkilisine planlama başvurusu yapıldığını bildirmektedir. Genişletme yapısının tasarımı ve tedariği için Meituo Buildings firması görevlendirilmiştir.